抛丸机的安装及使用技巧
所有抛丸机在安装过程中都要遵守如下守则：
1、主机就位：主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。
2、分部件安装应由下进行。
3、道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致---。
4、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转。
使用技巧：
1、在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。
2、在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽多量的抛射在工件上，悬链式抛丸机，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。
3、如下：
除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。
除尘器应---定期清灰。
抛丸机的工作原理:
1、对表面抛丸处理的控制
抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同，通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状；设备的行走速度；丸料的流量大小。以上三个参数互相配合，可以得到不同的处理效果，---抛丸处理后表面的理想粗糙度。
例如：采用s330钢丸，流量10a，温州抛丸机，处理c50混凝土表面，可以达到粗糙度90；处理沥青表面，可以去除泛油层，同时达到粗糙度80；处理钢板时，可以达到sa3的清洁度标准。
钢板钢结构抛丸机的操作关键
钢板钢结构抛丸机操作的关键是要设法得到较大的抛---率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以---有较大的抛---率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深;后者要求使用细的材料，网带式抛丸机，使抛光损伤层较浅，但抛---率低。 解决这个矛盾的较好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有较大的抛---率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到较小。
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