喷丸与抛丸的区别:
喷砂工艺喷丸使用高压风或压缩空气作动力,而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸,但会有死角,网带式抛丸机,而喷丸比较灵活,但动力消耗大。
两种工艺虽喷射动力和方式不同,但都是高速冲击工件为目的,其效果也基本相同,相比而言,喷丸比较精细,容易控制精度,但效率不及抛丸之高,适形状复杂的小型工件,抛丸比较经济实用,容易控制效率和成本,可以控制丸料的粒度来控制喷射效果,但会有死角,适合于形面单一的工件批量加工。
两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率。
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抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,钢板抛丸机,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面,获得综合效果。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理,以---冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
抛丸器是整台抛丸机设备的要害部位,所以抛丸器的维护及保养乃是重中之重。 抛丸机主要的易损件是抛丸器中的叶片、定向套、分完轮、顶护板、侧护板与端护板。
下面是叶片、定向套、分完轮的维护:
一、叶片检查方法:
如果抛丸器安装在人员较容易进入的抛丸室中,可在抛丸室内对叶片进行检查;若维修人员难以进入抛丸室,则必须在抛丸室外,钢结构抛丸机,打开抛丸器顶板进行检查。
注:叶片更换时,应一组叶片全部更换;更换的叶片相互之间重量相差不得超过5g,否则抛丸器工作时会有较大的震动。
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